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流体抛光与其他抛光去毛刺设备的优势劣势对比
点击次数:295  更新时间:2020-08-04  【打印此页】  【关闭
1. 相对于电化学抛光

虽然磨粒流挤压珩磨在效率上比不过电化学,但是在抛光粗糙度上,控制地更精细, 电化学抛光完成后,能很好地完成表面清洗工作,但表面光滑度却不尽人意,特别是针对精密工件抛光

2. 相对于振动研磨抛光

虽然振动研磨抛光兼具环保、低成本、批量化处理的优势,却无法完成精密件、内孔、交叉孔以及微细孔抛光去毛刺。只能用于普通的小五金类工件,如卫浴、衣饰、挂件等产品。而像航空航天件、汽车零部件、模具、医疗器械、精密工件等产品,只能选择挤压抛光去毛刺。

3. 相对于磁力研磨机

挤压珩磨,不仅可以完成前者无法胜任的微细孔抛光去毛刺,更在于磁力抛光后,产品表面呈现雾化模糊状态,不够明亮,外观美感差,且毛刺清除不净等问题

4. 相对于喷砂抛光

以形成高速喷射束将喷料(石榴石砂、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面。使工件表面的外表面或形状发生变化,不适合内部尤其弯曲道交叉孔道的抛光.且

总结一下,使用挤压抛光去毛刺的真正优势如下:1、环保2、可完成精密抛光3、可完成不规则形状、内孔、交叉孔、微细孔抛光去毛刺4、抛光完成后,产品表面明亮,外观美感佳5、毛刺清除彻底,抛光效果均匀6、可对接自动化
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